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    合金表面氧化膜的厚度介紹

    合金表面氧化膜的厚度介紹:

    合金表面氧化層的存在是金瓷結(jié)合的前提,它有助于熔瓷在合金表面的潤濕,并使各種結(jié)合作用得以充分發(fā)揮。合金表面的氧化層一般在0.2-21xm范圍內(nèi)可獲得金瓷間的最大結(jié)合。合金表面氧化層過薄或過厚都會降低金瓷的結(jié)合強(qiáng)度,其中過厚造成金瓷結(jié)合強(qiáng)度下降的原因主要是這層氧化膜的熱脹系數(shù)與合金或瓷的熱脹系數(shù)不同,當(dāng)加熱冷卻時,會產(chǎn)生不同應(yīng)力而導(dǎo)致界面出現(xiàn)裂縫醫(yī)學(xué)教|育網(wǎng)搜集整理。比如,鎳鉻合金等非貴金屬合金在燒結(jié)時,表面極易形成過厚的氧化層,在瓷與合金間形成夾層,最終使修復(fù)體易從該處折裂而導(dǎo)致修復(fù)失敗。

    控制合金表面氧化層厚度的方法有:

    ①控制合金預(yù)氧化時間和溫度,一般認(rèn)為對貴金屬合金需要預(yù)氧化,而非貴金屬因本身富含易氧化的Ni和Cr元素,使表面形成氧化膜,故可以省略預(yù)氧化的過程;

    ②在負(fù)壓下進(jìn)行燒結(jié);

    ③合金表面涂布粘接劑,因為粘接劑與不透明瓷是同質(zhì)材料,但流動性較大,熔融時能充分潤濕覆蓋合金表面,形成封閉狀態(tài),保證氧化層的穩(wěn)定;

    ④上瓷前在合金表面磨除一層醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)|搜集整理。

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